Капа-слой ДПК: как формируется защитное покрытие на поверхности доски

Две доски из ДПК на витрине выглядят одинаково: тот же цвет, та же фактура. Через три сезона одна остаётся ровной, а другая протирается до светлых пятен на проходах и выгорает на солнечной стороне. Чаще всего разница в тонком слое, который не видно без среза: в защитной оболочке, или капа-слое.

Разберём, из чего он состоит, как формируется при производстве и на что смотреть при выборе, чтобы не переплатить за картинку и не взять доску, которая быстро потеряет вид.

Что такое капа-слой и зачем он нужен

Ядро ДПК — это смесь древесной муки и полимера. Для несущей части оно подходит хорошо, но на поверхности у такого материала есть слабые места. Древесные частицы впитывают влагу, выгорают на солнце и со временем «проступают» через верхнюю плёнку.

Капа-слой решает эту задачу. Это сплошная оболочка из чистого полимера с пигментами и стабилизаторами, без древесного наполнителя. В зависимости от производителя основой служит полиэтилен, полипропилен, ПВХ или АСА. Она работает сразу в нескольких направлениях:

• Цвет. Пигмент равномерно распределён по всей толщине слоя, а не лежит тонкой плёнкой сверху.
• УФ-стойкость. Стабилизаторы замедляют выгорание и старение полимера.
• Влага и пятна. Сплошная оболочка закрывает ядро, поэтому вода, жир и реагенты не уходят вглубь.
• Истирание. Слой принимает на себя трение обуви, мебели и песка.

Как формируется защитное покрытие при производстве

Капа-слой не красят и не клеят. Его получают методом коэкструзии: два потока расплава соединяются в одной формующей головке. Поэтому оболочка и ядро связаны на молекулярном уровне, а не держатся на клею. Отслоиться от основы такой слой по определению не может, он стал частью профиля.

1. Подготовка ядра. Древесную муку сушат, смешивают с полимером и добавками, получают гранулят или расплав для основного экструдера.
2. Подготовка оболочки. Второй, меньший экструдер плавит защитный полимер с пигментом и УФ-стабилизаторами.
3. Соединение в фильере. Расплав оболочки ложится на ядро по периметру профиля. Здесь определяется толщина слоя и его равномерность.
4. Калибровка и охлаждение. Профиль проходит через калибратор и охлаждается, геометрия фиксируется.
5. Текстура. Фактуру «под дерево» формируют валиком или щёткой, пока оболочка ещё податлива. Именно поэтому рельеф не стирается вместе с краской: красить там нечего.

Главный технологический риск на третьем шаге — неровная подача. Если слой местами тоньше задуманного, именно там доска начнёт протираться первой.

Почему от толщины зависит стойкость к истиранию и УФ

Толщина оболочки измеряется долями миллиметра, и каждая из них важна. Тиснёная текстура уже уменьшает слой в «впадинах» рельефа. Если слой изначально тонкий, на гребнях он стирается быстро, и под ним показывается ядро.

Точная цифра зависит от производителя и серии, поэтому единой нормы нет. Просите у поставщика техническое описание, а не устную оценку «толстый слой».

Одна рабочая сторона или две: где защита, а где нет

Ещё один параметр, о котором редко говорят: на каких сторонах профиля есть оболочка. Это зависит от конструкции доски, и мы честно разделяем такие решения.

Доски коллекций Trexland и Trex односторонние. У них одна рабочая поверхность, а нижняя сторона техническая и защитного слоя CO-extrusion не имеет. Для террасы на каркасе это нормально: низ скрыт и не видит ни солнца, ни ног. Зато важно правильно выдержать вентиляционный зазор, об этом в статье про каркас под террасную доску.

Доски BELGRAVIA имеют две рабочие поверхности и защищены слоем CO-extrusion со всех сторон, кроме торцов. Такую доску можно перевернуть, если один из рисунков устроил больше, а контакт ядра с влагой минимален даже со стороны крепления.

Торцы в любом случае остаются открытыми срезами. Поэтому на открытых краях террасы их закрывают торцевой планкой или аккуратно обрабатывают по рекомендациям производителя.

Как оценить капа-слой до покупки

Опытный глаз по образцу видит многое. Но есть и простые проверки, доступные любому заказчику.

• Посмотрите срез. Оболочка должна быть различима как отдельный слой по всему периметру, без разрывов и «языков» ядра.
• Сравните толщину по сторонам. Заметный перекос между гранями говорит о нестабильной подаче при экструзии.
• Проведите ключом по поверхности. Лёгкий след на фактуре допустим, глубокая царапина с проступающим ядром — нет.
• Запросите документацию. Нужны описание конструкции и условия гарантии на выцветание и износ, а не только общая гарантия.
• Уточните, какие стороны защищены. Односторонняя и двусторонняя оболочка требуют разного подхода к монтажу.

Когда клиент спрашивает, почему доски похожи, а цена разная, я прошу положить рядом два среза. Разница в оболочке видна сразу, а на террасе она проявится через пару сезонов.Борис, менеджер проектов Центра террасной доски

Что капа-слой испытывает в нашем климате

В Петербурге и области УФ-нагрузка ниже, чем на юге, но зато у слоя другие враги: частые циклы замерзания и оттаивания, влажность, противогололёдные реагенты и зимняя уборка снега. Лопата с металлической кромкой и песок под ней — настоящее испытание на истирание, особенно для тонкой оболочки. Подробнее о том, как ведёт себя терраса в нашем климате, читайте в материале «Терраса в климате СПб».

Продлить жизнь защитной оболочке просто: чистить пластиковой лопатой, мыть мягкой щёткой без абразивов, не тащить по доске тяжёлую мебель без войлочных накладок. Правила ухода собраны в статье «Уход за террасой из ДПК». Если вы ещё выбираете конструкцию самой доски, посмотрите сравнение пустотелой и полнотелой, а все модели собраны в разделе «Террасная доска».